Het proces van het verweren van stalen platen

Verweringsstaal, dat wil zeggen atmosferisch corrosiebestendig staal, is een reeks laag-gelegeerd staal tussen gewoon staal en roestvrij staal. De verweringsplaat is gemaakt van gewoon koolstofstaal met een kleine hoeveelheid koper, nikkel en andere corrosie-bestanddelen, de weersbestendigheid is 2 tot 8 keer die van gewoon koolstofstaal, de coating is 1,5 tot 10 keer die van gewoon koolstofstaal.

Weervast staal is vooral bekend vanwege de afkorting "Corrosieweerstand" en "Tensile Strength" en de handelsmerknaam "COR-TEN", dus de Engelsen noemen het vaak 'Corten Steel' als weervast staal. In tegenstelling tot roestvrij staal, dat helemaal niet kan roesten, oxideert verweringsstaal alleen aan de oppervlakte en dringt het niet diep door, met corrosiebeschermende eigenschappen zoals koper of aluminium.

Waarom kan verweringsstaal roesten zonder te rotten?
Cortenstaal roest, in tegenstelling tot gewoon staal, in het begin ook aan het oppervlak, net als gewoon staal. Door de hoge legeringsgraad is dit proces zelfs sneller dan regulier staal. Omdat het rooster in het weervaste staal echter complexer is, zal er onder de losse roest op het oppervlak een donkerzwarte dichte roestlaag groeien. In deze dichte roestlaag nemen nikkelatomen de plaats in van enkele ijzeratomen, waardoor de roestlaag kationisch selectief is en bestand tegen het binnendringen van corrosieve anionen.

Het is deze dichte roestlaag die ervoor zorgt dat het cortenstaal aan de oppervlakte roest, maar de binnenkant niet verder roest. Zolang je goed onderscheid maakt, kun je zien dat het oppervlak van weervast staal niet hetzelfde is als gewone roest: de roest van weervast staal is uniform en dicht, en beschermt het staal dicht bij het oppervlak van het staal; Roest daarentegen is gevlekt, los en poreus en zal bij aanraking afvallen.

Verwering stalen plaat productieproces
Plaat van verweringsstaal gebruikt over het algemeen concentraat in de oven-smelten (converter, elektrische oven - behandeling met microlegeringen-argonblazen-LF-raffinage-continu gieten met lage oververhitting (aanvoer van draad van zeldzame aarden)-gecontroleerd walsen en koudecontrole en andere procesroutes. Bij het smelten wordt schroot met de lading aan de oven toegevoegd, gesmolten volgens het conventionele proces, en worden de deoxidatiemiddelen en de legering toegevoegd nadat het staal is vrijgegeven en het gesmolten staal wordt behandeld door argonblazen en vervolgens gieten, en het gesmolten staal na argon-temperen in een plaat wordt gegoten door de continugietmachine. Door de toevoeging van zeldzame aardelementen aan het staal wordt de verweringsstaalplaat gezuiverd en wordt het insluitingsgehalte aanzienlijk verminderd.

Gebruik van weervast staal
Cortenstaal wordt voornamelijk gebruikt in staalconstructies die worden gebruikt in spoorwegen, voertuigen, bruggen, torens, fotovoltaïsche zonne-energie, hoge-snelheidsprojecten en andere langdurige- blootstelling aan de atmosfeer. Het kan ook worden gebruikt voor de vervaardiging van containers, spoorwegvoertuigen, olieboortorens, zeehavengebouwen, olieproductieplatforms en containers die zwavelcorrosiemedia bevatten in chemische aardolieapparatuur. Daarnaast wordt cortenstaal vanwege zijn unieke uiterlijk ook vaak gebruikt in openbare kunst, buitenbeeldhouwkunst en geveldecoratie van gebouwen.